Как выглядит производственная база швейных машин?

Посетители осмотрели различные основные функциональные зоны, включая выставочный зал культуры и продукции, технический центр, центр построения больших данных, центр испытаний, цех нанесения покрытий, три основных сборочных цеха, складское хозяйство и цех машинной обработки.

В Испытательном центре посетители последовательно осмотрели девять основных испытательных лабораторий, в том числе лабораторию механических испытаний, лабораторию электрических испытаний, лабораторию физико-химических испытаний, звукоизоляционную комнату, комнату контроля всего оборудования, лабораторию высоких и низких температур, лабораторию электростатических испытаний ЭМС, металлографический образец. Аналитический зал и лаборатория испытаний маслостойкой резины. Это позволило на собственном опыте убедиться в высоком уважении к качеству.

В трех основных цехах по сборке планшетных машин, оверлоков и разнообразной продукции посетители увидели, что каждая сборочная линия прошла оптимизацию процесса и была интегрирована с MES (системой управления производством) для мониторинга динамики производства в реальном времени, что значительно улучшило качество сборки. и эффективность.

В механообрабатывающем цехе был представлен обрабатывающий кластер, состоящий из девяти полуавтоматических линий по производству корпусов станков, десяти комплектов линий по производству специальных станочных узлов и трех роботизированных линий по производству станков (в том числе двух, которые монтировались). Было очевидно, что цех механической обработки, включая территорию старого завода, инвестировал в более чем 350 различных обрабатывающих центров, все из которых используют специализированные гидравлические приспособления и внедрили «мокрую обработку», чтобы обеспечить надежность качества продукции и беспыльную производственную среду. . Кроме того, каждая производственная линия была оснащена табло для мониторинга состояния работы производственной линии в режиме реального времени.