Знаете ли вы, что такое рычаг нитепритягивателя, вращающийся челнок, челнок и вал?

Рычаг нитепритягивателя

Основная часть и ядро ​​швейного оборудования, например, швейной машины с плоской платформой, каким бы сложным и точным ни был ее механизм, при условии, что для сшивания материала используются игла и нить, неотделимы от совместного движения четырех основных механизмов: механизма игловодителя, механизма челнока, механизма нитепритягивателя и механизма подачи.

Среди четырех механизмов механизм, который транспортирует, рециркулирует и натягивает иглу и нить, называется механизмом нитепритягивателя. Рычаг нитепритягивателя отвечает за сбор и освобождение поверхностной нити в каждом цикле шитья и взаимодействует с механизмом подачи ткани для завершения формирования швейных стежков. Пружина нитепритягивателя, зажим нити и медленный челнок нити подчиняются механизму нитепритягивателя. Правильная регулировка натяжения и аксессуаров для сбора нити является важным условием для поддержания хороших стежков.

 

 

Рабочая характеристика механизма нитепритягивателя заключается в движении вверх и вниз отверстия стержня нитепритягивателя. Когда стержень нитепритягивателя движется вниз, он подает нить на опускающуюся иглу, а когда вращающийся челнок захватывает верхнюю нить, он подает верхнюю нить на вращающийся челнок до тех пор, пока верхняя нить не закончится после прохождения рамки челнока. Когда стержень нитепритягивателя движется вверх, он отвечает за снятие верхней нити с рамки челнока и затягивание стежков, образованных в швейном материале, для формирования прочного стежка, и вытягивание верхней нити из клубка нити для подготовки к формированию следующего стежка.

Механизм нитепритягивателя делится на:

1. Кулачковый механизм нитепритягивателя. Механизм, в котором стержень нитепритягивателя перемещается кулачком.

2. Шатунный механизм нитепритягивателя. Механизм, в котором нитепритягиватель перемещается посредством четырехзвенного механизма. Нитепритягиватель — это шатун четырехзвенного механизма.

3. Механизм нитепритягивателя со скользящим стержнем. Механизм, в котором нитепритягиватель перемещается с помощью кривошипно-шатунного механизма. Нитепритягиватель является направляющим стержнем четырехзвенного механизма.

4. Вращающийся механизм нитепритягивателя. Механизм, который использует один или два круглых диска или других фасонных компонента, оснащенных штифтами нитепритягивателя, для выполнения движения нитепритягивателя посредством вращательного движения.

5. Механизм нитепритягивателя игловодителя. Устройство для пропускания или зажима нити, закрепленное на игловодителе, или механизм стержня нитепритягивателя, закрепленный непосредственно на игловодителе.

В промышленных швейных машинах обычно наиболее распространены нитепритягиватели с шатунами и нитепритягиватели с игольницами. Существует два способа намотки нити: один — натянуть предыдущую катушку перед вставкой иглы; другой — натянуть ее с помощью натяжного устройства нитепритягивателя при извлечении иглы. Первый способ натяжки используется на оверлочных машинах или интерлоках (включая двухниточные цепные швейные машины), а второй способ натяжки используется на швейных машинах с плоской платформой. Стежки, необходимые игле для второго входа нити, исходят из двух аспектов: один получается при натяжении предыдущего стежка, а другой — при извлечении его из клубка нити после преодоления давления регулятора натяжения. В целом ход и траектория движения нитепритягивателя относительно фиксированы. В связи с его подчиненным статусом определено, что соответствующие размеры механизма вряд ли будут регулироваться, и он должен быть изготовлен и установлен строго в соответствии с требованиями позиционирования.

Механизм нитепритягивателя плоскошовной швейной машины изначально был разработан с кулачковым механизмом, механизмом шатуна и т. д. Поскольку стержни механизма шатуна все соединены парами низкого давления, есть много преимуществ, особенно снижение частоты обрыва нити хлопчатобумажной нити. Поэтому все современные промышленные плоскошовные швейные машины используют механизм нитепритягивателя шатуна. Четырехзвенный механизм нитепритягивателя современной промышленной швейной машины в основном предотвращает растяжение зубчатой ​​рейкой сегмента нити и ослабление шва при подаче швейного материала вперед, так что игла машины уменьшает силу помех при прокалывании швейного материала и завершает соответствующую регулировку количества нити стежков путем транспортировки и затягивания шва, чтобы обеспечить правильное положение силы иглы.

Согласно принципу работы швейной машины, существуют строгие требования по времени для координации движения нитепритягивателя, иглы машины и челнока. В частности, нитепритягиватель должен быть очень точным и скоординированным с движениями различных механизмов швейной машины. В противном случае, как минимум, будет затронут эффект шитья, и будут вызваны такие неисправности, как «пропуск стежка» и «обрыв нити», а в худшем случае она не будет работать. Поэтому процесс изготовления нитепритягивателя должен быть высоким.

2. Вращающийся челнок, качающийся челнок

>Вращающийся челнок

Среди швейного оборудования наиболее распространенной швейной машиной является швейная машина челночного стежка. Большинство этих швейных машин используют вращающийся челнок, который захватывает петлю нити своим кончиком челнока, расширяет петлю нити и направляет петлю нити вокруг сердечника челнока, образуя челночный стежок. Вращающийся челнок является важной частью швейной машины. Если электронное управление — это мозг швейной машины, то вращающийся челнок — это сердце швейной машины. Вращающийся челнок состоит из челночной платформы, оболочки вращающегося челнока, вращающейся пластины челнока и вращающейся рамы челнока.

 

Принципиальная схема работы вращающегося крючка

 

Принцип работы вращающегося челнока заключается в том, что после того, как игла поднимется на определенное расстояние, кончик челнока платформы вращающегося челнока начинает зацепляться за петлю нити. После того, как кончик челнока зацепит петлю нити, он продолжает вращаться. Когда петля нити отправляется на направляющую рамку вращающегося челнока, петля нити зацепляется крючком разделения нити рамки челнока. В это время игла машины должна подняться примерно на 2 мм от нижнего предельного положения. Крючок разделения нити на рамке вращающегося челнока должен оставить время для того, чтобы конец петли нити переместился к задней части направляющей рамы, когда петля нити вот-вот приблизится. Крючок разделения нити и ось движения иглы составляют около 50 градусов. Петля нити зацепляется под углом 45 градусов от верхней выпуклой поверхности внешней рамки кончика челнока платформы челнока, и он продолжает вращаться. Конец петли нити зацепляется крючком разделения нити. Для того чтобы петля нити плавно скользила по поверхности челночной рамки, скос на хвосте направляющей пластины проволоки выталкивает головку нити петли нити наружу, а задняя часть петли нити зацепляется за крючок разделения нити челночной рамки и скользит к нижней части челночной рамки. В этот момент игла машины выводится из вращающегося челночного механизма.

Так как часть челночной рамки, проходящая через нить, очень гладкая, петля нити может плавно выскользнуть из нижней части челночной рамки. Когда кончик челнока поворачивается на 180 градусов, стержень нитепритягивателя поднимается и собирает оставшуюся нить, отправленную вниз стержнем нитепритягивателя. Кончик челнока зацепляет петлю нити и продолжает вращаться. Передняя половина петли нити находится под направляющей пластиной проволоки. После прохождения через наклонную поверхность 45 градусов выпуклой поверхности внешней рамки край движущейся направляющей пластины проволоки постепенно поднимается над челночной рамкой, выталкивая переднюю половину петли нити наружу. Задняя половина петли нити зацепляется крючком для разделения проволоки челночной рамки, и петля нити разделяется спереди назад. Наконец, передняя и задняя части петли нити продеваются через челночную рамку, а нижняя линия помещается посередине. Петля нити затягивается стержнем нитепритягивателя, образуя стежок.

Вращающийся челнок установлен на нижнем валу швейной машины. Внутренний челнок закреплен, а внешний челнок вращается вместе с валом. Скорость может достигать 10,000 оборотов в минуту, то есть около 167 оборотов в секунду. За одну минуту можно сшить 5,000 стыков (два оборота для формирования узла нити), а расстояние между узлами нити обычно составляет около 1 мм, иногда даже до 0,7 мм, и нить не может порваться, подпрыгнуть или сморщиться. Учитывая особенности обработки вращающимся челноком, Deying улучшил точность, долговечность и стабильность продукта, оптимизировав технологию процесса и внедрив передовое оборудование, а также повысил эффективность производства. Качество некоторых вращающихся челноков даже превосходит качество японских вращающихся челноков.

 

 

Маленький вращающийся челнок, радиусом не более 2 см, представляет собой сложный процесс, требующий более 250 процессов для завершения. Как «сердце» швейной машины, он напрямую определяет эффект шитья. Поэтому качество швейной машины имеет очень высокие требования к качеству вращающегося челнока. Среди них полировка вращающегося челнока является очень важной частью производства вращающегося челнока. Раньше выполнялась только ручная полировка. В последние годы производители деталей вращающегося челнока начали использовать оборудование для замены ручной полировки, чтобы добиться эффектов удаления заусенцев, снятия фасок, раскисления, удаления ржавчины, шлифовки и полировки, прецизионной полировки, зеркальной полировки и т. д. деталей вращающегося челнока, таких как вращающийся челнок, корпус челнока, челнок для снятия нити, рамка челнока, шпулька и рукав шпульки.

>Качающийся челнок

Качающийся челнок в швейной машине челночного стежка приводится в действие полувращательным механизмом, а качающийся челнок зацепляет петлю игольной нити и проходит через качающийся челнок и его шпульный рукав, чтобы переплестись с нитью челнока и образовать механизм челночного стежка. Когда дело доходит до челнока, поворотный челнок незаменим. Обе части предназначены для того, чтобы игла зацепляла нить и нижнюю линию вместе. И челнок, и поворотный челнок предназначены для этой цели, но конструкция отличается. Сравнение челнока и поворотного челнока вместе также может лучше представить челнок.

Принцип действия вращающегося крючка для формирования следа в основном такой же, как у челнока, но его процесс и способ формирования следа отличаются от таковых у челнока. Вращающийся крючкообразный механизм вращается с постоянной угловой скоростью, в то время как челнок совершает непостоянное возвратно-поступательное колебательное движение; при возвратно-поступательном движении иглы машины вверх и вниз (главный вал совершает один оборот) вращающийся крючкообразный механизм вращается с постоянной угловой скоростью в течение двух недель, в то время как челнок совершает один оборот вперед и назад; рама челнока челнока фиксирована, а основание челнока вращается. Именно кончик основания челнока зацепляет петлю нити, а крючок рамки челнока используется для разделения нити, так что она проходит вокруг втулки сердечника челнока и нижней и верхней части рамки челнока, и нить снимается с головки платы челнока, чтобы сформировать петлю нити.

3 оси

Промышленные швейные машины в основном представляют собой полную систему, состоящую из четырех подвижных частей. Передняя часть — это прокалывающая часть, которая использует иглу машины для прокалывания швейного материала, а затем постепенно затягивает его, образуя катушку. Часть захвата нити — это прокалывающая головка машины часть, которая непрерывно подает нить и может быть быстро втянута, когда катушка извлечена. Часть крючка нити использует нити на переднем конце вала вращающегося крючка, чтобы завязать друг друга перед началом работы. Часть подачи ткани отвечает за быструю подачу швейных материалов в головку машины после завершения полной швейной работы. Часть прижимной лапки используется для прижимания швейного материала и изменения интервала стежков. Все это скоординированные и синхронизированные движения между механическими механизмами швейной машины, чтобы гарантировать, что швейная машина может успешно завершить швейную работу. Движение этих механизмов требует завершения части, то есть оси.

В зависимости от типа вала, необходимого для различных моделей швейных машин, их можно разделить на прямые валы и коленчатые валы. Прямые валы в основном используются в машинах челночного стежка, а коленчатые валы в основном используются в оверлоках и интерлоках. В зависимости от функции вала его можно разделить на верхний вал, нижний вал и вертикальный вал. Если взять в качестве примера машину челночного стежка, верхний вал машины челночного стежка приводит в движение механизм игловодителя и механизм нитепритягивателя, нижний вал приводит в движение механизм нитепритягивателя, центрированный на вращающемся челноке, а вертикальный вал играет роль соединения верхнего и нижнего валов.

 

 

Если вам необходимо приобрести швейную машину JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER, вы можете выбрать DAPSEW. Бренд, с которым мы сотрудничаем, это бренд JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER.
Вы можете связаться:
Электронная почта:sales@dapsew.com
WhatsApp: +8613186027908